一、 主要用途

新標準0.5級200噸恒應(yīng)力壓力試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。

本試驗機符合國家標準《普通混凝土力學(xué)性能實驗方法標準》，應(yīng)電腦控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設(shè)備。

新標準0.5級200噸恒應(yīng)力壓力試驗機二、 主要技術(shù)參數(shù)

1、最大載荷:           2000KN

2、示值準確度：        輪輻傳感器0.5級

3、最小分辨值：        0.05KN

4、承壓板間最大距離：   350mm

5、上下壓板直徑：       290mm

6、活塞直徑*最大行程： 直徑250×50㎜

7、電機功率：           0.75KW

8、輸入電壓：            380V

9、外型尺寸：       1130*500*1350mm

10、凈重：              1200kg

三、結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體、電磁閥、電腦操縱盤表等三部分組成。

1、 機體部分

試驗機機體由一體式框架與缸體連接在一起，

   由多個墊塊可調(diào)整試驗機的空載高度，輪輻傳感器與上壓板連接上梁頂端處，下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2、 液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、電磁閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整。

3、 程序部分配有光盤。

四、試驗機的安裝

1、 試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。

2、 試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓，尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。

3、 試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下

板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。

?五、操作規(guī)程

1、接通電源,打開計算機,進入軟件界面.

? 2、點擊"試驗操作"進入試驗操作界面.

? 3、預(yù)熱 15min 后,打開主機,可以試驗.

? 4、調(diào)零并設(shè)置好試驗參數(shù).

? 5、點擊"試驗開始"開始試驗.

? 6、一個試件試驗結(jié)束后,在設(shè)定的時間間隔內(nèi)進行清理,并裝好下一個 試件.

? 7、自動轉(zhuǎn)試驗開始直到完成設(shè)定的試驗次數(shù).

? 8、導(dǎo)出試驗數(shù)據(jù),存儲并記錄.

? 9、試驗完畢,關(guān)閉主機后再退出軟件關(guān)閉計算機.

六、維護保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

七、試驗機的標定

1、本試驗機一年標定一次。

2、試驗機的標定應(yīng)在下列條件下運行：

（1）室溫20±10℃范圍內(nèi)

（2）在相對濕度≤80%的環(huán)境中。

（3）在無振動的環(huán)境中。

（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩(wěn)定。

3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘，按使用方法調(diào)零。

4、啟動電動機重復(fù)三次加荷到最大負荷后將負荷顯示調(diào)至零點，開始標定。

5、本試驗機只進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結(jié)果應(yīng)達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值相對變動性：≤±1%